黑金剛級(jí)高可靠性掘進(jìn)機(jī)技術(shù)平臺(tái)華瀚裝備將依托"黑金剛級(jí)技術(shù)”打造出世界獨(dú)一無(wú)二的超高可靠性技術(shù)平臺(tái)，與任何一款產(chǎn)品結(jié)均可以轉(zhuǎn)化成“黑金剛級(jí)“高可靠性產(chǎn)品，徹底創(chuàng)新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保五年不升井,大修周期延長(zhǎng)1倍以上!  技術(shù)特點(diǎn)通過(guò)解決五大失效、提升兩大系統(tǒng)（傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)）、搭建一個(gè)平臺(tái)（智慧平臺(tái)），解決掘進(jìn)機(jī)可靠性存在 的七大問(wèn)題。 磨損失效通過(guò)優(yōu)化設(shè)備收運(yùn)料的方式，科學(xué)分配收運(yùn)料的結(jié)構(gòu)空間、過(guò)渡順暢、驅(qū)動(dòng)無(wú)縫銜接，減少設(shè)備磨損程度，整體耐磨性能提升1倍以上；專利技術(shù)的超級(jí)截割頭，應(yīng)用激光3D打印技術(shù)，耐磨性能提高2倍以上 ,確保不可拆耐磨件的壽命使用5年無(wú)需更換。  振動(dòng)失效截割頭優(yōu)化截齒布置,轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度合理匹配，達(dá)成整機(jī)振幅最小，穩(wěn)定性增大1倍；采用隔振聯(lián)軸器隔絕振動(dòng)，提高元器件使用壽命1倍以上；液壓系統(tǒng)設(shè)緩沖裝置，避免因振動(dòng)引起的早期失效。 老化失效低溫環(huán)境使用有效抑制老化,專利技術(shù)“閉式系統(tǒng)"、“油箱體外冷卻器“雙重控制油溫,延緩橡膠制品老化速度；提高過(guò)濾精度,改善油品,達(dá)成液壓元件壽命延長(zhǎng)。 腐蝕失效根據(jù)具體工件與部位不同采用更有效的表面處理措施,如QPQ ,復(fù)合鍍,納米涂層;采用更高等級(jí)的材料；改善工況（如大幅降低油溫）;提高系統(tǒng)耐壓能力,降低相對(duì)工作壓力。連接失效—增加有效潤(rùn)滑；提升材料強(qiáng)度等級(jí)；采用更有效防塵措施；適當(dāng)加大銷軸尺寸。 連接失效增加有效潤(rùn)滑；提升材料強(qiáng)度等級(jí)；采用更有效防塵措施；適當(dāng)加大銷軸尺寸。  傳動(dòng)系統(tǒng)"設(shè)計(jì)+材料+制造”三位一體的復(fù)合技術(shù)體系,截割臂抗彎、抗扭、抗沖擊型傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì),整體安全系數(shù)提高1倍以上；利用金屬撓性技術(shù)，無(wú)需潤(rùn)滑，徹底消除連接磨損帶來(lái)設(shè)備故障；保護(hù)的防腐，采用全新鍍層工藝，完成防腐與耐磨雙重功能； 減速機(jī)采用高雖度、高潔凈度優(yōu)質(zhì)鋼,通過(guò)新工藝獲得齒輪最小接觸疲労強(qiáng)度、最小彎曲疲勞強(qiáng)度提高2-3倍;高位"儲(chǔ)油潤(rùn)滑”技術(shù)， 保證設(shè)備在最大俯仰角狀態(tài)也能得到充分潤(rùn)滑； 滿負(fù)荷運(yùn)行噪音≤60db ,減速機(jī)整體強(qiáng)度増大 2-3 倍。 液壓系統(tǒng)采用獨(dú)有的閉式系統(tǒng)配置,液壓油過(guò)濾精度提升10倍，大幅提高液壓油的清潔度， 降低設(shè)備故障；簡(jiǎn)化閥組及管路、環(huán)保節(jié)能、方便維護(hù)，系統(tǒng)綜合壽命提升1倍；通 過(guò)專利技術(shù)，降低液壓油溫5度以上，系統(tǒng)可靠性大幅提升。  智慧平臺(tái)基于大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)提供了自適應(yīng)截割、超工況運(yùn)行檢測(cè)、液壓元件壽命預(yù)測(cè)、設(shè)備故障自診斷預(yù)測(cè)等技術(shù)。使用黑金剛級(jí)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行截割作業(yè)時(shí)，作業(yè)過(guò)程變得更加經(jīng)濟(jì)、高效、科學(xué)、可靠。   |
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