本報訊(記者白雪峰 通訊員曹宏杰)記者8月23日從陽煤集團了解到,該集團將通過風井低溫熱管等技術(shù)替代燃煤鍋爐,全力推進清潔改造。 以該集團吳家掌風井為例,以往每年井區(qū)都要采用3臺4噸位的熱風爐給井口供暖,需耗煤3200余噸。經(jīng)過一年多時間,最終開發(fā)出了全國煤炭行業(yè)首例礦井回風熱能低溫熱管技術(shù)。 “低溫熱管技術(shù)是煤炭行業(yè)的第一次‘試水’,效果明顯。平均每年可節(jié)約成本300多萬元,3年左右就可收回成本。后期維護運行費用較低,幾乎不存在設(shè)備、人工的消耗,真正達到了節(jié)能環(huán)保的效果。”陽煤一礦綜合辦公室副主任馬國棟說。 和吳家掌風井不同,新景公司投資約3900萬元,利用乏風余熱工藝替代了原先的燃煤熱風爐。新景公司機電工區(qū)副主任明和平給記者算了一筆賬:“改造之后,一是減少了風機的噪音;二是工藝流程比較簡單,基本實現(xiàn)了自動化;三是所用的成本資金比原來大大減少,蘆南、蘆北兩處熱風爐都比原先減少標準煤使用2000噸/年左右。此外,加上燃煤、藥品、水、人工等多方面的節(jié)約,蘆南每個采暖季節(jié)約資金約175萬元,蘆北節(jié)約資金約210萬元。” 在推進清潔能源利用的過程中,陽煤集團已投資8680萬元,采用乏風蓄熱氧化、低溫熱管、燃煤改燃氣、乏風熱泵等技術(shù)替代36臺燃煤鍋爐,年節(jié)約燃煤約1.4萬噸;投資7058萬元對72臺燃煤鍋爐進行特別排放限值改造,達到現(xiàn)行環(huán)保要求。2018年,陽煤集團計劃投資598萬元用于燃煤鍋爐清潔能源改造工程,從根本上解決燃煤鍋爐對空氣的污染問題。 |
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