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“聚焦環(huán)保工作  打造綠色陜煤”征文

作為依賴資源生存的產(chǎn)業(yè)，彬長(zhǎng)礦業(yè)公司始終在尋找實(shí)踐科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的可持續(xù)發(fā)展模式，在不懈的探索中，該公司以轉(zhuǎn)變發(fā)展方式為抓手，形成了煤、電、氣、路“四大產(chǎn)業(yè)板塊”為一體的產(chǎn)業(yè)格局，走出了一條資源保護(hù)型開(kāi)采和生態(tài)環(huán)境治理相協(xié)調(diào)的綠色發(fā)展之路。近年來(lái)，該公司先后榮獲聯(lián)合國(guó)清潔煤技術(shù)示范和推廣企業(yè)、國(guó)際碳金獎(jiǎng)、全國(guó)節(jié)能減排十佳標(biāo)志企業(yè)、全國(guó)煤炭工業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)企業(yè)等殊榮。

出煤不見(jiàn)煤

彬長(zhǎng)礦業(yè)是全國(guó)14個(gè)大型煤炭基地之一——彬長(zhǎng)礦區(qū)的開(kāi)發(fā)主體，擁有煤炭資源儲(chǔ)量50.3億噸，公司擁有5對(duì)礦井，目前已建成4對(duì)，今年二季度第五對(duì)礦井全面建成后，產(chǎn)能將達(dá)到2900萬(wàn)噸/年。

在開(kāi)發(fā)礦山之初，該公司就把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、實(shí)施節(jié)能減排與礦井建設(shè)同步設(shè)計(jì)、同步施工、同步投入生產(chǎn)和使用。

該公司生產(chǎn)礦井采煤均采用走向長(zhǎng)臂后退式綜合機(jī)械化放頂煤開(kāi)采方式，煤炭產(chǎn)出率高；井下所有采掘作業(yè)面均安裝使用噴霧除塵設(shè)施，有效減少和杜絕粉塵污染源。在地面建設(shè)與煤礦配套的洗煤廠，原煤入洗采用塊煤重介淺槽加混煤重介旋流聯(lián)合洗選流程，提高了原煤發(fā)熱量，降低了原煤灰分、硫分。洗選車(chē)間均采用噴霧除塵，減少了環(huán)節(jié)粉塵污染。公司與大唐陜西發(fā)電公司相互參股，建設(shè)投運(yùn)彬長(zhǎng)胡家河煤礦和大唐彬長(zhǎng)發(fā)電公司（坑口電廠），2013年，開(kāi)通了礦井至電廠千米封閉式輸煤皮帶，實(shí)現(xiàn)資源就地轉(zhuǎn)換，緩解當(dāng)?shù)亟煌▔毫Α⒏纳拼髿猸h(huán)境質(zhì)量。該公司生產(chǎn)礦井原煤儲(chǔ)存均采用封閉筒倉(cāng)，原煤倉(cāng)頂間、倉(cāng)下給料點(diǎn)等場(chǎng)點(diǎn)全部配備灑水抑塵裝置，消除二次污染源。礦區(qū)所用礦井建設(shè)主井驅(qū)動(dòng)機(jī)房到原煤倉(cāng)，原煤倉(cāng)到動(dòng)篩車(chē)間，動(dòng)篩車(chē)間到產(chǎn)品倉(cāng)帶式封閉棧橋，均采用全密閉設(shè)計(jì)。

2017年初，公司跨涇河建成投運(yùn)長(zhǎng)度1360米的大佛寺礦產(chǎn)品倉(cāng)至礦區(qū)鐵路專(zhuān)線裝車(chē)站的運(yùn)煤棧橋，將煤炭產(chǎn)品通過(guò)陜西煤炭外運(yùn)的大通道西平（西安到平?jīng)觯┚�，直接發(fā)往省外市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)了從煤炭生產(chǎn)到運(yùn)輸線路的無(wú)縫對(duì)接，在礦區(qū)真正做到了‘出煤不見(jiàn)煤’。

廢水全利用

煤礦廢水主要是礦井水和生活污水，主要污染因子是懸浮物。對(duì)礦區(qū)生產(chǎn)、生活污水的有效治理始終是彬長(zhǎng)礦業(yè)環(huán)境保護(hù)的一項(xiàng)重要課題。近年來(lái)，該公司累計(jì)投資近億元，依據(jù)最大涌水量設(shè)計(jì)、建設(shè)和投運(yùn)各礦井廢水處理站，處理后的礦井廢水、生活污水，用于井下降塵、地面黃泥灌漿、道路降塵和綠化用水，100％實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。

該公司大佛寺礦原廢水處理設(shè)備采用“斜板預(yù)沉”工藝，水處理時(shí)間長(zhǎng)、速度慢、能力小。為徹底解決這一問(wèn)題，該礦投資1500余萬(wàn)元，在對(duì)原處理設(shè)施進(jìn)行優(yōu)化的基礎(chǔ)上，引進(jìn)了兩套超磁水體處理設(shè)備，該設(shè)備將不帶磁性的水體賦予微磁性，利于超磁分離機(jī)對(duì)懸浮物的快速分離，現(xiàn)礦井生產(chǎn)廢水、生活污水日處理能力達(dá)到19400m3，實(shí)現(xiàn)廢水和污水全利用。

承擔(dān)礦區(qū)煤礦機(jī)電維修、機(jī)械加工等業(yè)務(wù)的該公司生產(chǎn)服務(wù)中心每天用水量在800噸左右，而生活污水和工業(yè)廢水排放量是用水量的80%以上。該中心根據(jù)污水量大、源近的兩大特點(diǎn)，在廠區(qū)內(nèi)建立了“三水車(chē)間”——生活污水處理站、生產(chǎn)廢水處理站和凈化水處理站，將廢水和污水經(jīng)由排水管道收集后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)生化系統(tǒng)處理、中水處理設(shè)備處理后，達(dá)到城市污水再生利用標(biāo)準(zhǔn)后，全部回用廠區(qū)綠化、車(chē)間設(shè)備沖洗等方面，實(shí)現(xiàn)100%利用。

瓦斯零排放

對(duì)煤礦廢氣的部分排放，按國(guó)家現(xiàn)行政策和標(biāo)準(zhǔn)是允許的，但彬長(zhǎng)礦業(yè)的發(fā)展方向卻是達(dá)到煤礦廢氣“零”排放。近年來(lái)，彬長(zhǎng)礦業(yè)在開(kāi)發(fā)利用高熱值、無(wú)污染的瓦斯清潔資源利用方面，走在了全國(guó)前列。

2009年，依托大佛寺礦井，該公司建成了當(dāng)時(shí)全國(guó)最大的、總裝機(jī)容量12000KW低濃度瓦斯發(fā)電廠，每年消耗純瓦斯2400余萬(wàn)m3，減排CO₂量45萬(wàn)噸。2012年，研究利用礦井通風(fēng)瓦斯（乏風(fēng)）發(fā)電，建成投運(yùn)了全國(guó)首個(gè)通風(fēng)瓦斯發(fā)電廠，每年回收利用瓦斯3000多萬(wàn)m3，減排CO₂量56萬(wàn)噸。近年來(lái)，該公司與陜西省煤層氣公司協(xié)作，建設(shè)大佛寺井田日產(chǎn)30萬(wàn)m3地面瓦斯抽采項(xiàng)目，建成壓縮輸送站和輸送管道，向區(qū)域居民供氣，實(shí)現(xiàn)商業(yè)化銷(xiāo)售。該公司積極推進(jìn)礦區(qū)瓦斯綜合開(kāi)發(fā)利用，初步形成了“以利用創(chuàng)效益、以效益促抽采、以抽采保安全，以安全促生產(chǎn)”的煤礦綠色開(kāi)采和可持續(xù)發(fā)展方式。2013年11月，國(guó)家發(fā)改委能源局正式確定彬長(zhǎng)礦區(qū)為全國(guó)首個(gè)瓦斯“零排放”建設(shè)示范礦區(qū)。

2013年至今，該公司充分利用豐富的煤層氣資源、成熟的開(kāi)發(fā)技術(shù)和建設(shè)經(jīng)驗(yàn)、專(zhuān)業(yè)的運(yùn)營(yíng)隊(duì)伍和模式等有利條件，與中國(guó)礦大合作，實(shí)施瓦斯資源化開(kāi)發(fā)及階梯式利用關(guān)鍵技術(shù)研究與工程示范項(xiàng)目，2017年，該項(xiàng)目榮獲中國(guó)煤炭工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。該項(xiàng)目提出了以瓦斯為產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向的“煤炭資源安全開(kāi)采——煤層瓦斯階梯式開(kāi)發(fā)——礦區(qū)瓦斯階梯式利用”三位一體的瓦斯資源綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新模式。該項(xiàng)目的研究成果在大佛寺礦進(jìn)行了工程示范，每年減排CO₂量95萬(wàn)噸，在全國(guó)率先實(shí)現(xiàn)了礦井瓦斯‘零排放’。

2017年，該公司全年計(jì)劃瓦斯抽采量8500萬(wàn)m3，實(shí)際完成 9070萬(wàn)m3，完成計(jì)劃的106%；礦區(qū)瓦斯綜合防治工作取得顯著成效，五對(duì)高瓦斯礦井連續(xù)五年實(shí)現(xiàn)瓦斯“零超限”。

發(fā)展重綠色

發(fā)展重綠色，礦區(qū)顏值高。近年來(lái)，該公司將環(huán)境保護(hù)工作提高到與安全生產(chǎn)同等重要的位置，將納入到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)日常管理之中。

該公司各礦井均配備有資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)理單位，及時(shí)對(duì)施工期的環(huán)境保護(hù)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督，定期提供監(jiān)理報(bào)告，協(xié)助礦方監(jiān)督施工期的環(huán)境保護(hù)工作，將環(huán)境隱患消滅于萌芽之中。各礦井已建成的環(huán)保設(shè)施均委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行第三方運(yùn)行，運(yùn)行效果良好。

該公司環(huán)保管理部門(mén)每月對(duì)下屬單位進(jìn)行環(huán)保專(zhuān)項(xiàng)檢查，全面考核，考核結(jié)果與單位各級(jí)管理人員的工資收入掛鉤。該公司嚴(yán)格規(guī)定，出現(xiàn)環(huán)保事件，不僅要罰“票子”，更要丟“帽子”。

在礦區(qū)采煤沉陷區(qū)治理方面，該公司嚴(yán)格按照國(guó)家要求編制生態(tài)恢復(fù)方案，對(duì)已采的沉陷區(qū)定期回填、復(fù)墾。規(guī)范設(shè)計(jì)排矸場(chǎng)，排矸場(chǎng)逐層碾壓并覆土恢復(fù)植被，提高植被覆蓋度，努力改善當(dāng)?shù)貧夂蛏鷳B(tài)環(huán)境。

遵循點(diǎn)、線、面相結(jié)合的原則，該公司大力實(shí)施礦區(qū)綠化美化工程，以工業(yè)場(chǎng)地中心綠化帶為重點(diǎn)，形成花園式廣場(chǎng)，利用部分邊角地布置小游園，并與礦區(qū)公路兩旁的林蔭道有機(jī)結(jié)合。如今，該礦區(qū)各礦井生產(chǎn)、生活區(qū)域草地鋪綠、見(jiàn)空播綠、邊角補(bǔ)綠工工作成效初現(xiàn)，綠化面積達(dá)40%以上。（彎桂清）