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   10月28日，滿載著河南能源化工集團(tuán)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)產(chǎn)品的列車從鄭州圃田車站緩緩開出，運(yùn)往哈薩克斯坦。這是該公司PET首次以自主出口的方式進(jìn)行規(guī)模化出口，創(chuàng)造了國內(nèi)PET現(xiàn)貨出口量新紀(jì)錄，單筆創(chuàng)匯近1700萬美元。

　　“這是河南能源5套煤制乙二醇裝置‘五朵金花’齊綻放的結(jié)果。”河南能源黨委書記、董事長劉銀志表示。

　　10年磨一劍　奪得話語權(quán)

　　2018年11月12日，河南能源旗下河南龍宇煤化工有限公司新建年產(chǎn)20萬噸乙二醇項(xiàng)目施工現(xiàn)場，重177噸的合成反應(yīng)器一次成功吊裝就位。目前正在按原定計(jì)劃，進(jìn)入最后機(jī)械竣工階段。

　　“該項(xiàng)目去年3月19日正式開工。這一天，距離我們涉足煤制乙二醇產(chǎn)業(yè)已過去了6年。至此，乙二醇產(chǎn)量已占全國煤制乙二醇總產(chǎn)量的1/3，乙二醇產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了由失望到圓夢(mèng)、由跟跑到領(lǐng)跑、由學(xué)生到老師的華麗轉(zhuǎn)身，成為我們二次創(chuàng)業(yè)中新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。” 劉銀志表示。

　　據(jù)劉銀志介紹，煤制乙二醇，即以煤代替石油乙烯生產(chǎn)乙二醇。世界首套年產(chǎn)20萬噸級(jí)煤制乙二醇工業(yè)示范裝置落地是在2009年，由我國首創(chuàng)。就在這一年，河南能源開始將目光投向煤制乙二醇。

　　“我們先期謀劃、布局了5套年產(chǎn)20萬噸煤制乙二醇項(xiàng)目，并于2009年4月開工建設(shè)首套項(xiàng)目。隨著技術(shù)運(yùn)行水平提升，后期又布局了2套。”劉銀志說，經(jīng)過10年的技術(shù)攻關(guān)，河南能源煤制乙二醇系統(tǒng)已取得多項(xiàng)成果，先后順利產(chǎn)出優(yōu)級(jí)品，一舉成為目前建成投產(chǎn)的全球最大煤制乙二醇基地，并在生產(chǎn)負(fù)荷、產(chǎn)品質(zhì)量方面保持全國領(lǐng)先地位。

　　技術(shù)破瓶頸　多指標(biāo)領(lǐng)先

　　“乙二醇項(xiàng)目建設(shè)初期有很多困難。” 劉銀志說，當(dāng)時(shí)合作方在技術(shù)上有所保留，而且年產(chǎn)20萬噸煤制乙二醇裝置當(dāng)時(shí)在世界上是第一套，沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗(yàn)可借鑒。為此，他們下定決心，一定要盡快在煤制乙二醇產(chǎn)業(yè)擁有完全自主的技術(shù)并盡快落地。經(jīng)過多次試驗(yàn)，2012年3月28日，河南能源第一個(gè)乙二醇項(xiàng)目在新鄉(xiāng)落地，實(shí)現(xiàn)了原始試車一次投料成功并產(chǎn)出合格乙二醇產(chǎn)品。與此同時(shí)，安陽、濮陽、洛陽、永城4個(gè)乙二醇項(xiàng)目也相繼建成。但是，裝置持續(xù)運(yùn)行不到2個(gè)月，技術(shù)存在的問題便凸顯出來：裝置負(fù)荷不能提升，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)級(jí)品指標(biāo)。

　　“經(jīng)過停車二次改造，乙二醇裝置逐步實(shí)現(xiàn)了在較低負(fù)荷下的穩(wěn)定運(yùn)行，但低負(fù)荷意味著高成本。”劉銀志說，河南能源在2013年完成了3項(xiàng)技改后，終于解決了乙二醇裝置處于較高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)存在的問題，裝置負(fù)荷率達(dá)到75%以上，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了優(yōu)級(jí)，煤制乙二醇順利打入市場。

　　2014年是突破技術(shù)瓶頸關(guān)鍵的一年。這一年，河南能源對(duì)乙二醇裝置進(jìn)行全方位的技術(shù)改造，完成重大科技項(xiàng)目16項(xiàng)，奠定了乙二醇項(xiàng)目達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)的基礎(chǔ)。2015年初，河南能源對(duì)5套乙二醇裝置統(tǒng)一實(shí)施以“生產(chǎn)負(fù)荷提升、產(chǎn)品質(zhì)量提升”為目標(biāo)的技術(shù)改造，大力推廣成功經(jīng)驗(yàn)。2016年，河南能源乙二醇裝置安全運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量都取得了突破，多項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)保持國內(nèi)先進(jìn)水平。

　　后來者居上　“金花”齊綻放

　　“‘五朵金花’齊綻放，終于實(shí)現(xiàn)了我們多年的夙愿。”劉銀志介紹說，該集團(tuán)洛陽永龍能化有限公司乙二醇裝置是5套乙二醇裝置中最后投產(chǎn)的，但后來者居上。投產(chǎn)以后，該公司實(shí)現(xiàn)了一次試車成功，負(fù)荷率迅速提升，裝置操控穩(wěn)定自如。

　　“這一方面來自于前4套乙二醇裝置開車積累的經(jīng)驗(yàn)，另一方面來自于我們技術(shù)上不斷取得的突破。”劉銀志說，多年來，河南能源僅在煤制乙二醇方面就進(jìn)行技術(shù)改造276項(xiàng)，逐漸在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平：裝置運(yùn)行周期長、催化劑產(chǎn)能高壽命長、裝置產(chǎn)出的產(chǎn)品全部是聚酯級(jí)優(yōu)級(jí)品、裝置綜合能耗最低。

　　幾年來，河南能源不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)優(yōu)化，逐步完善了具有自己特色的乙二醇工藝技術(shù)，優(yōu)勢凸顯。河南能源不僅在裝置運(yùn)行上更安全、運(yùn)行周期更長、生產(chǎn)單耗更低，還解決了行業(yè)內(nèi)煤制乙二醇催化劑壽命短、重要設(shè)備超溫不可控等難題。

　　“正是技術(shù)的不斷突破、管理的持續(xù)創(chuàng)新、隊(duì)伍的團(tuán)結(jié)務(wù)實(shí)，才使得河南能源的乙二醇產(chǎn)業(yè)發(fā)展有了根本性的轉(zhuǎn)折和突破性進(jìn)展。”劉銀志說。