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   全國首臺(tái)套薄煤層智能化采煤機(jī)組在山東能源棗礦集團(tuán)濱湖煤礦率先實(shí)戰(zhàn)，走在了全國同類型礦井前列；探索應(yīng)用注漿錨索支護(hù)工藝，打造了全國第一個(gè)無單體工作面；井下在建TDS選矸和矸石回填系統(tǒng)，化解了環(huán)保壓力，實(shí)現(xiàn)了綠色開采……一項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)革命、工藝創(chuàng)新，讓連續(xù)多年虧損的濱湖煤礦，實(shí)現(xiàn)了鳳凰涅槃。

　　近年來，濱湖煤礦以“四新山能”和集團(tuán)公司“四商戰(zhàn)略”定位為統(tǒng)領(lǐng)，按照“協(xié)同有序、集約高效、傳承發(fā)展”工作思路，明確“主攻點(diǎn)”，細(xì)化“路線圖”，用好提升裝備水平、優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)、優(yōu)化勞動(dòng)組織“一提雙優(yōu)”關(guān)鍵一招，礦井連續(xù)兩年實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量盈利，一舉摘掉了“僵尸企業(yè)”的帽子。

　　“礦井化危為機(jī)、變劣為優(yōu)的創(chuàng)新發(fā)展，得益于山東能源、棗礦集團(tuán)的堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，得益于職工勇挑重?fù)?dān)的拼搏精神，更離不開科技創(chuàng)新支撐。”該礦礦長鄧濤說。

　　他們按照集團(tuán)公司“三大一小”自動(dòng)化綜采裝備升級路線圖，瞄準(zhǔn)建設(shè)“全國首座薄煤層智能化樣板礦井”目標(biāo)，把智能開采作為推動(dòng)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的頭號(hào)工程，多方求索、精準(zhǔn)選型、傾力實(shí)踐，攻克了空間設(shè)計(jì)、系統(tǒng)控制、配套采高等多項(xiàng)技術(shù)難題，在12層煤和16層煤成功應(yīng)用薄煤層智能化采煤機(jī)組。

　　順槽監(jiān)控中心

　　據(jù)了解，該機(jī)組實(shí)現(xiàn)了在井下順槽監(jiān)控中心和地面調(diào)度指揮中心對工作面采煤機(jī)、液壓支架、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等設(shè)備的集中控制、一鍵“啟停”和遠(yuǎn)程操控。生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)了“煤厚就是采高”，資源回收率達(dá)到99%，混煤熱值提高近400大卡/千克，創(chuàng)出了單面日產(chǎn)4000噸的紀(jì)錄，較傳統(tǒng)裝備產(chǎn)量提高一倍以上，生產(chǎn)效能得到充分釋放，一鍵穿越數(shù)百米地層的夢想，在薄煤層礦井濱湖煤礦成為現(xiàn)實(shí)。

　　“生產(chǎn)工序由原來的2名煤機(jī)司機(jī)跟機(jī)操作、6名支架工分段跟機(jī)拉架，變?yōu)?人遠(yuǎn)程操控，2人工作面巡視。”該礦副礦長郭士啟說，一個(gè)采煤區(qū)隊(duì)26人，勞動(dòng)用工壓縮五分之四，把一線職工從艱苦危險(xiǎn)的環(huán)境中和高強(qiáng)度體力勞動(dòng)中解放出來，實(shí)現(xiàn)了“少人增安、無人則安”。

　　同時(shí)，濱湖煤礦薄煤層智能化采煤的率先實(shí)戰(zhàn)，得到了行業(yè)內(nèi)外的廣泛關(guān)注。《薄煤層綜采遠(yuǎn)程可視智能化成套設(shè)備研發(fā)與應(yīng)用》創(chuàng)新成果被命名為中國煤炭行業(yè)兩化深度融合示范項(xiàng)目，為全國薄煤層礦井智能化開采貢獻(xiàn)了“濱湖智慧”。

　　智慧化采煤工作面

　　該礦還統(tǒng)籌推進(jìn)高效快速掘進(jìn)線建設(shè)，引進(jìn)了EBZ-230A型綜掘機(jī)、挖掘式裝巖機(jī)、液壓錨桿鉆車等先進(jìn)設(shè)備，為掘進(jìn)機(jī)安裝可視遙控裝置，人均工效增幅30%，保證了礦井正常的生產(chǎn)接續(xù)。

　　另外，濱湖煤礦協(xié)同推進(jìn)“儲(chǔ)裝運(yùn)”系統(tǒng)升級，他們實(shí)施南翼煤倉擴(kuò)容和主井2#煤倉建設(shè)，能夠滿足生產(chǎn)儲(chǔ)存需要；主運(yùn)和采掘工作面皮帶安裝集中控制裝置，實(shí)現(xiàn)了地面遠(yuǎn)程操控，運(yùn)輸效率提高30%以上；采煤工作面研究應(yīng)用“注漿錨索式超前支護(hù)”，回撤工作面采用錨桿+錨索配合鋼梯全面支護(hù)方式，實(shí)現(xiàn)了工作面無單體。積極推廣N00工法沿空留巷工藝，探索應(yīng)用井下TDS智能選矸和矸石充填系統(tǒng)，助推了綠色開采。

　　薄煤層智能化開采的成功實(shí)踐，引發(fā)了勞動(dòng)組織變革，該礦在不降產(chǎn)量、不減進(jìn)尺的前提下，全面推行以“三六制”為主導(dǎo)的作業(yè)方式，從2018年9月1日起，率先實(shí)行了全礦井“取消夜班+周日集休”新模式，徹底顛覆了煤炭行業(yè)“24小時(shí)連軸轉(zhuǎn)”的傳統(tǒng)工作模式，加班打連勤成為歷史，職工有了更多的時(shí)間陪伴家人。