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煤炭人訊：大興礦北二采區(qū)12、13、14煤層采取聯(lián)合布置，北二1203工作面作為北二采區(qū)12煤層首采工作面，煤與瓦斯突出、瓦斯、自然發(fā)火和沖擊地壓危險相互交織，面臨的威脅是前所未有的。第一要務(wù)就是消除瓦斯威脅，該面采取了立體抽采的瓦斯治理模式。北二1203工作面掘進期間采用底板穿層鉆孔，預(yù)抽煤層瓦斯，超前保護兩順煤巷掘進。回采區(qū)域采用順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯，分單元評價，實現(xiàn)區(qū)域消突和抽采達標。回采期間采用千米定向鉆孔、走向長鉆孔（高位鉆場）、回順斜交鉆孔、埋管抽采、本層超前卸壓抽采等方法進行瓦斯治理，利用底板瓦斯道施工穿層鉆孔，抽采13、14煤層卸壓瓦斯。

該面建立煤層自然發(fā)火早期預(yù)測預(yù)報體系，動態(tài)分析空間展布規(guī)律，強化“三期、兩線、兩區(qū)、兩順”重要節(jié)點防治。采取預(yù)測預(yù)報、封堵降溫防漏風、水沙充填（注漿）、注氮惰化、立體注水、注氮氣與二氧化碳耦合氣體、利用示蹤技術(shù)考察氣體運移規(guī)律、配風與控抽等綜合防火措施。同時工作面設(shè)有KJ428火情監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)測采空區(qū)自然發(fā)火氣體情況。

據(jù)了解，大興礦多煤層聯(lián)合布置條件下首采工作面復(fù)合災(zāi)害治理，做出四大創(chuàng)造性技術(shù)貢獻。一是成功應(yīng)用千米定向鉆進技術(shù)，創(chuàng)下了當時遼寧省定向鉆孔施工576m的紀錄（最新記錄是大興礦北二909千米鉆場施工的3號高位水平巖層鉆孔，長度達809m），為探索“以孔代巷”技術(shù)及解決采空區(qū)和上隅角瓦斯問題，奠定基礎(chǔ)。其次，該面的沖擊地壓防治工作，體現(xiàn)出“沖擊地壓防治年”的總體水平，見證了大興從“零基礎(chǔ)”到“可防可控”的成長，建立了“15336”防沖治理體系，摸索并實踐工作面防沖管理經(jīng)驗，有效消除了頂板型沖擊地壓威脅。三是以“兩淮”瓦斯治理經(jīng)驗將原設(shè)計分別為北二1205、1203單獨服務(wù)的底板瓦斯抽采巷道貫通，形成全負壓通風的區(qū)域預(yù)抽陣地。四是摸索出注氮氣與二氧化碳耦合氣體防火工藝“1：3”的最佳比例。