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氬弧焊一次探傷合格率達(dá)100%

日前，陽煤化機(jī)傳來喜訊——晉華爐核心部件輻射廢鍋管管對(duì)接氬弧焊一次探傷合格率達(dá)100%，創(chuàng)最好水平。

晉華爐作為國(guó)之重器，隨著訂單日益增多，制造工藝不斷完善，管屏和異型管的管管對(duì)接氬弧焊成為檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的試金石。今年，公司制定的質(zhì)量目標(biāo)要求焊縫的一次探傷合格率不低于93％，年初晉華爐分廠與水冷壁班組簽訂契約，定下焊縫一次探傷合格率不低于95％的目標(biāo)。

今年4月，晉華爐分廠啟動(dòng)浙江晉巨公司2臺(tái)輻射廢鍋制作項(xiàng)目，采用鎳基825小口徑管子作為管材材料。小口徑管子對(duì)接焊的背部成型質(zhì)量決定著整道焊縫質(zhì)量。焊接過程中，工作人員發(fā)現(xiàn)氣體流速不穩(wěn)定，為此，在焊口制作了輔助工具，采取新的充氣方式，完成設(shè)備焊接。設(shè)備經(jīng)探傷室無損檢測(cè)后，顯示306張底片全部合格。