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   煤炭人訊：截至5月5日，國家能源集團榆林化工公司分鹽結晶裝置產出合格氯化鈉并實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行超1個月，標志著低溫臨界冷凍加真空熱法分鹽技術在煤化工廢水處理上的成功應用，為煤化工行業(yè)廢水處理樹立了標桿。

圖為員工在打包氯化鈉產品

　　分鹽結晶裝置所采用的低溫臨界冷凍加真空熱法分鹽技術路線是國內首套應用于煤化工廢水處理的工業(yè)技術路線，在工程設計和運行操作上均無經驗可循，相較納濾膜法分鹽，其投資低、運行費用低、流程短，但設計運行控制關鍵指標和關鍵點多，包含水處理、鹽化工和無機化工技術，對設計和操作要求非常高。自開車以來，困難重重，先后暴露出蒸發(fā)器運行周期短、預冷器無法投用、芒硝冷凍系統(tǒng)運行極不穩(wěn)定，處理量極低、冷卻器頻繁爆晶堵塞、冷卻器化凍時間長導致嚴重降低芒硝結晶器運行效率、芒硝大量流失至氯化鈉系統(tǒng)、氯化鈉結晶器有機物無法有效分離排出、進水指標不穩(wěn)定不達標等嚴重問題。

　　為解決上述難題，該公司成立技術攻關組，本著自主創(chuàng)新、攻堅克難、轉型升級的思路，逐步擊破蒸發(fā)器運行周期短、芒硝冷凍系統(tǒng)難題，總結提出提高鹽硝比、提高蒸發(fā)器濃縮倍數等措施，獲得明確調整范圍。經過近一年半時間的攻關，蒸發(fā)器實現(xiàn)長周期穩(wěn)定運行，芒硝系統(tǒng)逐漸穩(wěn)定，處理負荷由不足5噸/小時提高至18噸/小時，冷卻器溫差由2.4℃降至1.6℃以下，化凍時間由36小時降至4小時以內，冷卻器爆晶周期由3-5天延長至長周期運行，芒硝懸浮物幾乎無流失，各項運行參數逐漸趨于穩(wěn)定。

　　此次分鹽結晶裝置產出合格氯化鈉且連續(xù)穩(wěn)定運行，不僅實現(xiàn)了低溫臨界冷凍加真空熱法分鹽技術在煤化工廢水處理上“零”的突破，填補了國內技術空白，樹立了行業(yè)標桿。