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    本網(wǎng)訊 表面局部損壞的減速器軸、齒輪軸等工件，經(jīng)過一束激光的精密修補(bǔ)，就可以完好如初，并以更佳的性能重新應(yīng)用到綜采設(shè)備中——這就是鑫鉅煤機(jī)公司最新引進(jìn)的激光熔覆技術(shù)。目前，此項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)成為這個公司打開礦用機(jī)械裝備修復(fù)瓶頸的“金鑰匙”。

　　激光熔覆技術(shù)是利用激光束為熱源，將合金陶瓷粉末和基體表面同時融化，并快速凝固后原位形成稀釋度極低，與基體又呈冶金結(jié)合的表面熔覆層，能顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化性能，從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的。

　　鑫鉅煤機(jī)公司的激光熔覆車間位于白龍再制造生產(chǎn)基地。此項(xiàng)技術(shù)主要應(yīng)用于液壓油缸的中缸、活柱、活塞桿等工件的表面處理，取代電鍍技術(shù);綜采設(shè)備的減速器軸、齒輪軸等工件的修復(fù);中部槽的耐磨處理。據(jù)了解，激光熔覆技術(shù)對周圍環(huán)境不會造成污染，噪音小，而且對操作工不會造成傷害。激光熔覆層的使用壽命是鍍絡(luò)層的五倍，能夠適合各類礦井的復(fù)雜地質(zhì)條件要求，可在大型施工現(xiàn)場或條件復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部開展工作，且激光器本身在壽命周期內(nèi)不會產(chǎn)生耗材，無需維護(hù)。經(jīng)激光熔覆的立柱，在下一次的支架檢修時，局部損傷只需微處理即可，過程簡單，費(fèi)用低廉。