近日,王莊礦選煤廠自制激振器專用檢修工具,使激振器檢修不再返廠維修,既提高了拆卸效率,節(jié)約了配件費(fèi)用,又降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。 王莊礦選煤廠主洗車(chē)間擔(dān)負(fù)著該礦整個(gè)原煤的入選和噴粉煤的生產(chǎn)任務(wù),其主要設(shè)備是振動(dòng)篩,共有18臺(tái),振動(dòng)篩的激振器一旦出現(xiàn)聲音大、漏油、溫度高、振幅不協(xié)調(diào)等現(xiàn)象,必須進(jìn)行檢修,否則將直接影響煤質(zhì)或全廠的生產(chǎn)。 以前激振器的修復(fù)主要靠返廠維修,返廠維修主要存在的問(wèn)題一個(gè)是費(fèi)用比較高,另外一個(gè)返廠維修時(shí)間比較長(zhǎng)。為了解決這個(gè)問(wèn)題,最初是自己修復(fù)激振器,靠電焊、氣割,既費(fèi)時(shí)費(fèi)力,后來(lái)經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的不斷摸索,制造出了一門(mén)專用的檢修激振器的設(shè)備,通過(guò)使用之后,既降低了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度,又節(jié)約了材、配件的費(fèi)用,保證了設(shè)備的正常生產(chǎn)。 通過(guò)一段時(shí)間的使用,該檢修工具可有效杜絕在拆卸時(shí),用氣割用具將好軸承割毀及造成激振器外殼崩裂現(xiàn)象,同時(shí)也大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高拆卸裝配效率,節(jié)約檢修時(shí)間,每年可節(jié)約材料配件費(fèi)用200余萬(wàn)元。 (文 田奇秀) |
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