煤炭人訊：單日最高割煤22刀，日產(chǎn)6.55萬噸，月產(chǎn)150.6萬噸，256天安全采煤1000萬噸，打破了神東煤炭集團單個工作面用時最短產(chǎn)量突破千萬噸記錄，這就是西煤機公司自主研發(fā)的世界首臺8.8米超大采高智能化MG1100/3030-GWD采煤機平穩(wěn)運行8個月的出色“戰(zhàn)績”。
該采煤機于2019年9月22日在神東上灣煤礦12402工作面投入使用，截止2020年7月4日，工作面累計推進3202米，行走1272公里，過煤1141萬噸。此項目現(xiàn)已申報“一種適應傾角減速機的多腔潤滑及冷卻裝置”“一種基于無線網(wǎng)狀網(wǎng)的超大采高綜采工作面通訊系統(tǒng)”等25項專利。
神東煤炭集團上灣煤礦綜采一隊技術員張興虎說“截止目前，12402工作面實現(xiàn)8個月機電設備運行無故障，產(chǎn)量完成1141萬噸，該采煤機整體運行良好，設備的維護量與進口采煤機相差無幾，可以說達到國內(nèi)領先水平。”
西煤機公司研制的8.8米采煤機現(xiàn)已在井下連續(xù)割煤288天，運行平穩(wěn)高效，搖臂溫度低，傳動系統(tǒng)壽命長，截割順暢高效且整機震動小，整機性能達到進口產(chǎn)品水平。使用過程中，該采煤機齒軌輪組完成過煤470萬噸，導向滑靴完成過煤720萬噸，易損件使用壽命長，大大降低了維護強度，提升了產(chǎn)品使用性能。同時，該采煤機實現(xiàn)了特厚煤層采挖一次到位，提高回采率，滿足高產(chǎn)高效礦井開采需求。
“8.8米采煤機技術革新突破了國內(nèi)超大采高采煤機整機技術難點，解決了超大采高整機抗振、抗傾覆能力，保證了搖臂傳動系統(tǒng)的可靠性，實現(xiàn)了超大采高采煤機輕量化，增強了機身聯(lián)接剛性，大大提高了采煤機使用的可靠性和安全性。”西煤機公司研究院機械所長趙書斐介紹說。
西煤機公司依靠先進的設計手段、工藝及裝備，不斷升級產(chǎn)品，研發(fā)了采煤機大數(shù)據(jù)數(shù)字化設計方法，大功率大仰角截割系統(tǒng)多腔潤滑及冷卻系統(tǒng)，高性能新型材料及工藝技術攻關，提出了機身“T”形對接斷面、箱式拉杠預緊聯(lián)接技術，開發(fā)基于Runtime實時操作系統(tǒng)的工業(yè)計算機，構(gòu)建采煤機數(shù)據(jù)鏈控制系統(tǒng)等。同時，對連接銷強度偏低、搖臂腔體溫升高等神東集團原使用的大采高進口采煤機在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，進行了優(yōu)化和改進，著力解決有可能影響后期使用的各類問題。從7米到8米到8.8米，西煤機高端煤機產(chǎn)品品質(zhì)已經(jīng)在實踐中得到驗證，高端智造領軍形象已然剛性凸顯。
