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不見“黃金十年”的風(fēng)光，今天的煤炭企業(yè)陷入了困頓之中。

如何“熬過寒冬”，成為煤炭企業(yè)必須面臨的生死攸關(guān)的話題。

在開灤集團(tuán)——這家有著137年煤炭開采歷史的企業(yè)，企業(yè)管理者的應(yīng)對(duì)之策是“推進(jìn)四個(gè)轉(zhuǎn)變”：發(fā)展方式由規(guī)模速度型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變；發(fā)展動(dòng)力由依靠資金、勞動(dòng)力投入向深化改革、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和提高企業(yè)素質(zhì)轉(zhuǎn)變；結(jié)構(gòu)調(diào)整由增量擴(kuò)張為主向盤活存量、內(nèi)涵增長(zhǎng)的深度調(diào)整轉(zhuǎn)變；管理方式由粗放管理向集約管理、精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變。

讓新產(chǎn)業(yè)崛起壯大：非煤收入占比達(dá)90%

“現(xiàn)在，很多煤炭生產(chǎn)企業(yè)的主要精力都在應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)下滑上，難以潛心研發(fā)。此時(shí)培育發(fā)展礦山物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)，正是好時(shí)機(jī)。”朱鵬說。

朱鵬，原在中科院從事科技成果轉(zhuǎn)化。2013年，開灤集團(tuán)、中科院自動(dòng)化所、北京天創(chuàng)惠豐物聯(lián)網(wǎng)科技公司等共同成立中灤科技公司。朱鵬出任總經(jīng)理一職。

“那時(shí)，煤炭?jī)r(jià)格已經(jīng)大幅下跌。開灤集團(tuán)在逆境中投資布局，確實(shí)有氣魄、有眼光。”朱鵬說，“煤企如今使用的電子信息設(shè)備大多已經(jīng)十余年，功能落伍、設(shè)備老舊。我們的產(chǎn)品正好填補(bǔ)市場(chǎng)的空缺。”

按照感知層、控制層、管理層三個(gè)層次，搭建全面覆蓋的高速網(wǎng)絡(luò)，連接設(shè)備、人、環(huán)境等要素，朱鵬說，“新技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)礦山企業(yè)全面感知、自動(dòng)控制和智能管理”。

目前，中灤科技的礦用本安型聲光報(bào)警配件已為三一重工配套，礦用運(yùn)輸通訊產(chǎn)品已出口印度等國(guó)。“我們通過工信部立項(xiàng)實(shí)施的煤礦重大危險(xiǎn)源監(jiān)控系統(tǒng)，是國(guó)家級(jí)礦山物聯(lián)網(wǎng)研究項(xiàng)目之一。”朱鵬說，“我們要做一家后生可畏的物聯(lián)網(wǎng)企業(yè)。”

發(fā)揮“智造”優(yōu)勢(shì)，在礦山物聯(lián)網(wǎng)之外，開灤集團(tuán)抓住新材料產(chǎn)業(yè)，向高端化、規(guī)模化和集約化方向發(fā)展；在高端裝備領(lǐng)域，2014年?duì)I業(yè)收入超過8億元。

除了采煤，還能做些什么？2011年至2014年，開灤集團(tuán)的煤化工、物流、金融等新型非煤產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步發(fā)展。2014年，非煤產(chǎn)業(yè)收入占比達(dá)90%。

用機(jī)器減少人力：年節(jié)省工資成本7.7億元

“幾十米高的井架，靠人工去檢查天輪運(yùn)行狀況，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，可靠性也沒有保障。”開灤集團(tuán)副總經(jīng)理付貴祥說，“信息化改造之后，我們實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，工人就不用上去了。”

戰(zhàn)線長(zhǎng)、環(huán)節(jié)多、用人多、成本高，一直是煤炭生產(chǎn)企業(yè)面臨的共性問題。

“有了這些阻礙，安全、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理的難度越來越大。”付貴祥說，“用機(jī)器減少人力是我們努力的方向。”

去年，一套基于三維技術(shù)的地測(cè)系統(tǒng)在錢家營(yíng)礦上線。員工通過遠(yuǎn)程控制，借助礦井的立體圖，在工作面推進(jìn)過程中提早調(diào)整支架方向，提高了工作效率。

而這只是開灤集團(tuán)“互聯(lián)網(wǎng)+礦井”的諸多舉措之一。

目前，開灤集團(tuán)已有7個(gè)礦井建立了比較完善的礦井綜合信息化自動(dòng)化系統(tǒng)，主要礦井基本建成工業(yè)自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)，提升、通風(fēng)、排水、供電、井下皮帶運(yùn)輸五大系統(tǒng)均已實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)監(jiān)測(cè)控制。礦井綜合信息化自動(dòng)化程度達(dá)到40%以上，主要生產(chǎn)系統(tǒng)自動(dòng)化率達(dá)到76%。

“把信息化、自動(dòng)化融合起來，我們實(shí)施了200多項(xiàng)改造和建設(shè)工程。”付貴祥說，“僅煤炭生產(chǎn)用工精減7700人，年節(jié)省工資成本7.7億元，綜合節(jié)能創(chuàng)效2.25億元。”

向服務(wù)要效益：從虧損2.2億到扭虧為盈

開灤集團(tuán)荊各莊礦，正在上演一場(chǎng)“向服務(wù)要效益”的“轉(zhuǎn)型大戲”。

這里的礦井資源已經(jīng)枯竭，表內(nèi)儲(chǔ)量沒有了，可挖潛的儲(chǔ)量只有350萬噸，而且都是邊角殘煤。

“如果按部就班，看家守?cái)偅�只能坐以待斃。”這一點(diǎn)，開灤人很清楚。

在壓力面前荊各莊礦沒有低頭，而是不等不靠自謀發(fā)展。在危急中實(shí)現(xiàn)變革，這里進(jìn)行服務(wù)外包，對(duì)外創(chuàng)收人員1200人，占到職工總數(shù)的1/3；對(duì)外擴(kuò)張形成了“五地十一礦”的生產(chǎn)格局。

“企業(yè)利潤(rùn)由2010年虧損2.2億元到2014年扭虧為盈，實(shí)現(xiàn)了由‘生產(chǎn)型礦井’向‘生產(chǎn)服務(wù)型礦井’的轉(zhuǎn)型。”在相關(guān)負(fù)責(zé)人看來，荊各莊礦“探索出了一條資源枯竭礦井的再生之路”。

“危機(jī)環(huán)境都要面對(duì)，關(guān)鍵在于看誰(shuí)有毅力、看誰(shuí)內(nèi)功強(qiáng)、看誰(shuí)調(diào)整得快、看誰(shuí)能把握住機(jī)遇。韓國(guó)三星集團(tuán)在1997年亞洲金融危機(jī)中，長(zhǎng)期負(fù)債高達(dá)180億美元，是凈資產(chǎn)的3倍，瀕臨倒閉。他們通過實(shí)施挑戰(zhàn)極限式成本控制法，把成本節(jié)約到每一個(gè)細(xì)節(jié)；在斷臂自救的同時(shí)，他們沒有忽略‘加法’，在同類企業(yè)減少芯片投資的情況下，加大了芯片廠投資。兩年后，不僅擺脫了危機(jī)，還實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展。”企業(yè)管理者認(rèn)為，“面對(duì)挑戰(zhàn)，開灤集團(tuán)特別要向三星學(xué)習(xí)，學(xué)會(huì)在市場(chǎng)中游泳，學(xué)會(huì)在冬天里游泳。”