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近日，冀中能源峰峰集團(tuán)邯鄲洗選廠申報的“全自動絮凝劑添加設(shè)備”技術(shù)，通過了國家知識產(chǎn)權(quán)局的批準(zhǔn)，獲得了國家實用新型專利授權(quán)。

在選煤生產(chǎn)中，絮凝劑作為調(diào)節(jié)煤泥水質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，起著強(qiáng)化顆粒沉降，凈化洗水，循環(huán)使用的重要作用。如何實現(xiàn)自動添加，防止絮凝劑因溫度變化和受潮吸濕而產(chǎn)生結(jié)塊、粘連、變質(zhì)等情況的發(fā)生，實現(xiàn)均勻噴灑，一直是困擾選煤行業(yè)的難題。過去，該廠一直靠人工添加絮凝劑，每隔一段時間崗位司機(jī)就需根據(jù)經(jīng)驗添加一定量的的絮凝劑。整個過程，補水、攪拌及放料均處于常開狀態(tài)，不但增加了崗位職工的勞動強(qiáng)度，而且，添加量不夠準(zhǔn)確，絮凝效果差，洗水濃度高，造成精煤質(zhì)量不穩(wěn)定，時常需要組織機(jī)關(guān)干部上崗，加大噴灑絮凝劑力度，致使生產(chǎn)成本增加，浪費嚴(yán)重。此次，該廠發(fā)明的全自動絮凝劑添加設(shè)備，設(shè)備開啟、運行、停止過程不需人工操作，全部依靠傳感信號，實行模擬智能控制。通過浮漂加連桿作為傳輸元件，在實現(xiàn)上、下限水位自動控制的同時，可發(fā)出超高、超低水位報警信號，自動開啟和停止氣動閘閥、時間繼電器、電機(jī)等相關(guān)設(shè)備，使得絮凝劑添加過程完全實現(xiàn)自動化。同時，增加了保溫夾層，采用雙層不銹鋼板焊接斗型儲料箱，夾層內(nèi)注循環(huán)保溫油，外置溫度控制器與電子加熱棒，使料箱溫度恒定保持在70攝氏度，有效防止了絮凝劑因溫度變化和受潮吸濕而產(chǎn)生結(jié)塊、粘連、變質(zhì)等情況的發(fā)生。采用了翻轉(zhuǎn)式給料裝置，物料通過旋轉(zhuǎn)軸上的4個給料槽翻轉(zhuǎn)投入攪拌桶內(nèi)，旋轉(zhuǎn)加料裝置一側(cè)添加了吹風(fēng)系統(tǒng)，使絮凝劑在添加過程中實現(xiàn)了均勻噴灑。

全自動絮凝劑添加設(shè)備投入使用以來，效果非常好，溢流水濃度從過去10克上下降到了現(xiàn)在的2克左右，實現(xiàn)了清水洗煤，不僅保證了精煤質(zhì)量，而且大幅度減少了絮凝劑使用量，年創(chuàng)效十分可觀。